全自動手機膜貼標機具有很高的效率及自動化程度，操作簡便，采用人工上料、自動撕膜、自動貼附等連續(xù)復(fù)合型運動方式，主要針對觸摸屏貼各種保護膜、防爆膜而研發(fā)設(shè)計的一款貼標機。但是再好的設(shè)備永久了也會出現(xiàn)各種小問題,為了不影響廣大客戶的使用體驗,下面詳細講解一下常見故障的處理方法。

常見故障處理：

底紙斷：底紙斷與標簽底紙質(zhì)量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關(guān)系密切。

1.檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的底紙。

2.檢查標簽繞行中是否有刮傷情況。如標簽粘連，標簽容易撕斷。需要控制下一張出標長度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品。

貼標偏差超過精度要求：
標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個因素有關(guān)，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。

1.標帶走偏，放松牽引機構(gòu)，來回拉一下標簽，讓其自動走正。走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標簽。2.標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

3.產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。

連續(xù)出標：連續(xù)出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關(guān)，調(diào)節(jié)靈敏度即可。如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。

剝標板處底紙松弛：底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構(gòu)打滑有關(guān)，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；若牽引機構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。

以上，就是全自動手機膜貼標機常見故障和排除的具體操作方法，如果您需要了解更多，歡迎撥打高臻智能全球服務(wù)熱線【400-680-3696】免費咨詢。